ЮЛИ®антистатичният вентилационен канал е предназначен предимно за газ с висока концентрация в подземните земи, като въглищни мини и тунели.Антистатичната тръбна тъкан е обработена с повърхностен материал на водна основа, който е екологичен, не отделя VOC по време на обработка и употреба, безопасен е за работниците и стабилизира антистатичната стойност при 3x106Ω.
Огнеустойчивостта на JULI®антистатичният вентилационен канал е DIN4102 B1, NFPA701, EN13501, DIN75200 и цялата огнеустойчивост е придружена от резултат от тест на SGS.Когато има пожар, висок забавител на горенето може да помогне за ограничаване на опасните и вредни газове, които могат да наранят човешкото тяло.
ЮЛИ®Техническа спецификация на антистатични вентилационни канали | ||
Вещ | Мерна единица | Стойност |
Диаметър | mm | 300-3000 |
Дължина на секцията | m | 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 300 |
Цвят | - | Жълто, оранжево, черно |
Окачване | - | Диаметър <1800 mm, перка с единично окачване/кръпка |
Диаметър≥1800 мм, двойни окачващи перки/лепенки | ||
Уплътнителен лицев ръкав | mm | 150-250 |
Разстояние между втулките | mm | 750 |
Съединител | - | Цип/Велкро/Стоманен пръстен/Очи |
Пожароустойчивост | - | DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/DIN75200 |
Антистатични | Ω | ≤3 x 108 |
Опаковане | - | Палет |
Горните стойности са средни за справка, позволяващи 10% толеранс.Персонализирането е приемливо за всички дадени стойности. |
◈ Използва се за тунели и минно дело с високи концентрации на токсичен газ.
◈ Всички въздуховоди и фитинги се предлагат както в плоски, така и в спираловидни, както и в овални форми.
◈ Стандартният цвят е черен, но други цветове могат да бъдат персонализирани.
◈ Херметичните шевове и втулки са запоени, което води до незначителни загуби от триене.
◈ Полиестерна тъкан или трикотаж с PVC покритие от двете страни.
◈ Устойчивостта на пламък отговаря на стандартите DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/DIN75200.
◈ Възможно е персонализиране за диаметри, вариращи от 200 mm до 3000 mm.
◈ Дължините на секциите могат да достигнат 200 m, 300 m или дори повече, когато са проектирани специално за TBM, а животът може да варира от 5 до 10 години.
Компанията има над 15 години опит в производството на PVC гъвкави въздуховоди и тъкани, силен научен изследователски екип, над 10 инженерни и технически служители с дипломи за професионални колежи, над 30 високоскоростни рапирни станове, 3 композитни производствени линии с годишно производство от повече от 10 000 тона каландрирани мембрани и 3 автоматични производствени линии за заваряване на тръбопроводи с годишно производство от повече от 15 милиона квадратни метра плат, осигуряващи дългосрочна поддръжка и услуги за компанията на феновете и големи проекти у дома и в чужбина.
Автоматично окачване на перка/кръпка, свързване на тъкани, заваряване на тялото на канала, заваръчният шев е равен и стабилен, намалявайки влиянието на човешкия фактор върху стабилността на заваряване.Ефективността на заваряване е 2-3 пъти по-висока от тази на традиционната заваръчна машина и времето за изпълнение е намалено.
Очите се закопчават автоматично от автоматичната машина, за да се предотврати падането им.
Основните връзки на антистатичния вентилационен канал са ципове и велкро.Допълнителният плат, върху който е пришит ципът/велкрото, е заварен към гъвкавото тяло на тръбата, за да се гарантира, че няма уши на шевна игла по цялата тръба, намалявайки изтичането на въздух.Дългият уплътняващ лицев ръкав покрива ципа или велкрото, намалявайки риска от спукване.
Гъвкавите методи за ремонт включват лепило, ремонтна лента с цип, ремонтна лента с велкро и преносим пистолет за горещ въздух.
Няколко автоматични производствени линии за заваряване на тръбопроводи с месечна производителност от 20 000 гъвкави вентилационни тръби гарантират гарантирано време за доставка на партидна поръчка.
Опаковката на палети ще бъде проектирана според количеството на поръчката и размера на контейнера, опитвайки се да спести транспортни разходи.
Като един от създателите на китайски стандарти за гъвкави вентилационни канали, Foresight е посветен на изследването, проектирането и развитието на безопасността на подземната вентилация, като винаги поема отговорност за подобряване на качеството на гъвкавата вентилационна тръба, удължаване на експлоатационния живот, намаляване на честотата на подмяна и намаляване на потреблението на енергия на вентилационно оборудване, както и непрекъснато оптимизиране на разходите за тунелиране на единица, за да се подобри общата производителност на разходите на продукта.